在工業(yè)的鑄造中會用到
射芯機，射芯機射砂要領(lǐng)生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好，進程容易實現(xiàn)自動化，是射芯機造芯工藝好久就得到應(yīng)用，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等好處，以是應(yīng)用日益普遍。但是真正對射芯機的的射芯流程還不是很了解的。想要更好的選購和使用射芯機我們必須掌握的知識：
射砂進程很快，在小型射砂機上從射秒開始，壓縮氛圍進入射砂筒到芯盒填滿，僅需0.3—0.5s。在射砂簡吝嗇壓到達最高點前后，已根本射完，芯盒已經(jīng)填滿。射砂進程大抵可以分成以下3個階段。
射砂前期，快速進氣閥訂開后，射砂筒內(nèi)氣壓上升的最開端段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到肯定程度，型砂才氣從射孔射出。射前期的時間很短，為0.008—0.011s，射砂7r始的。簡內(nèi)氣壓約為50kPl。
自由射砂階段，砂粒由氣流推動，由射孔射出填人芯盒。這一階段的特點是砂粒因此氣砂流情勢穿過空間填入芯盒，自由射砂階段時間不長，為0.3—0.5s，靠近80％—90％的芯(型)砂在這一階段填入芯盒。
壓砂團緊實階段，芯盒根本射滿后，自由射砂階段結(jié)束，但芯砂進入芯盒的活動并未制止，在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂連續(xù)向芯盒添補，射孔中原來是希奇的氣砂流，這時成為砂團相互推壓的密集流。這一部門后推入的型砂稱做壓砂團，它可使芯盒上部的型砂緊實度連續(xù)提高。
射芯機砂芯射不足或局部疏松的原因及解決方法：
1、排氣不暢。加強排氣，在適當?shù)奈恢冒惭b排氣塞或開排氣槽。并不是排氣越多越好，排氣過多會造成局部疏松。
2、多型腔模具各型腔間互相干擾。在兩型腔間開隔離槽并鉆通孔排氣。
3、射砂壓力和射砂時間不適當。調(diào)節(jié)射砂壓力和時間。
