重力鑄造模具是用于制造金屬鑄件的一種模具。它通常由金屬材料制成，例如鋼、鐵、鋁等，具有承受高溫、高壓和磨損的能力。

重力鑄造是一種半自動或全自動的生產(chǎn)過程，通過傾斜或旋轉(zhuǎn)鑄件模具，讓熔化的金屬液體自然流動，并在模具中形成鑄件。

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重力鑄造模具的特點如下：
精度高：重力鑄造模具制造出來的鑄件精度高，表面光滑，沒有氣孔、砂眼等缺陷。這是因為鑄造過程中，金屬液體自然流動，鑄件的旋轉(zhuǎn)或者傾斜不會導(dǎo)致金屬流動的不一致性。
效率高：采用重力鑄造模具鑄造鑄件可以提高生產(chǎn)效率，不需要使用高壓力和高速度的注射來形成鑄件，只需要借助重力就能完成。
降低生產(chǎn)成本：重力鑄造模具的制造成本相對較低，使用模具可以重復(fù)鑄造鑄件，大大減少了生產(chǎn)成本，降低了鑄件的價格。
加工迅速：由于金屬流動順暢，鑄件壁厚均勻，可以減少后續(xù)的加工成本，并且在重力鑄造模具鑄造出的鑄件中熱處理的區(qū)域相對比較小，從而得到更好的機械特性。
總之，重力鑄造模具具有效率高、低成本、精度高等諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為了鑄造行業(yè)的一種非常重要的生產(chǎn)工藝方式。